搜索基于ANSYS的材料模型屬性的建立與壓痕量的分析
2013-06-17 by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM 來源:仿真在線
在殘余應力測試技術中,壓痕法是在硬度法的基礎上發展起來的一種有效的測量法,相關學者通過壓痕法實驗結果與盲孔法、X射線法對構件殘余應力的測量結果相似性探討其方法的可行性,近來并通過有限元分析壓痕法中試件在局部受載區域的彈塑性行為,包括其局部應力的分布、彈塑性變形區域、壓人深度、壓痕面積等變量與壓載P的大小、壓球直徑、構件的材料性能和構件內部應力等的關系。在有限元分析軟件中,試件材料性能的描述,特別是試件材料在載荷下塑性區域的應力應變關系的描述,在壓痕法測量殘余應力有限元分析中極其重要,因為材料在塑性區域的應力應變關系反映了材料抵抗外力的能力,它直接會影響到在載荷下模型試件的彈塑性行為。因此本文通過實驗手段法獲得試件材料力學參數,并對實驗數據進行合理的整理,準確地在有限元環境中描述試件材料的力學性能,使試件在局部載荷作用下,其壓痕深度、局部應力等有限元分析結果更為有效;同時通過比較實驗硬度和有限元分析所得的硬度值,進一步說明獲得試件材料力學性能的實驗手段正確,ANSYS中各組試件材料模型數據的建立有效、可行。
2 材料塑性區域應力應變關系的實驗數據
本文實驗是在德國ZWICK IOOkN電子拉力實驗機上完成,選用比較通用的一些金屬材料45號鋼、40Cr,35CrMo等,并對每一種材料分組,每組進行不同的熱處理,以獲得不同的硬度值和不同的力學性能,最后對實驗結果進行有效的科學處理。這里以40Cr為例,彈性模量E為2.11 x1QsMPa,泊松比v為0.277,實驗分5組,第一組40Cr退火825℃爐內冷卻、第二組40Cr正火850℃空氣冷卻、第三組40Cr調質處理、第四組40Cr調質處理回火500℃空氣冷卻、第五組40Cr調質處理回火190℃空氣冷卻,試件經過5種不同的熱處理,其硬度范圍分別為HB70-HB120, HB190-HB240, HB3b0-HB410, HB280-HB330, HB490-HB540左右。在實驗過程中除了獲得一般的材料力學參數外,特別要獲取在塑性區域的應力一應變數據,為了得到有效的實驗數據,每組為6根試樣;為了得到合理的測量結果,對數據作科學處理,根據t分布和貝塞爾公式判斷系統誤差,按照萊以特準則和格羅布斯準則判別并剔除粗大誤差,并計算全部測量值的算術平均值,消除實驗過程中的隨機誤差,作為最后實驗結果,表1為每組6根40Cr試樣在經過數據處理后的最后結果。
3 有限元材料模型屬性建立
硬度實驗可用來研究金屬材料的變形機理,了解壓入過程,在壓入式硬度實驗中.將球、圓錐體或角錐體在一定壓載的悄況下壓入試件表面,其試件接觸周圍塑性區域材料變化的過程可由壓痕引起的所有變量即壓痕深度、壓痕直徑、壓痕面積、隆起部分、塑性變形、塑性區域、回彈量等來描述,并可通過有限元分析來觀察壓頭壓入試件表面的壓入過程.了解在硬度試驗過程中試件壓痕區所產牛的應力和應變的復雜分布情況;同樣殘余應力測試技術中,壓痕法的研究是分析試件在局部載荷作用下其接觸區域的彈塑性變形、局部應力和應變等彈塑性行為,因此在硬度法和壓痕法的有限元分析中試件材料屬性模型的建立尤為重要。在,ANSYS分析軟件中,從Main Menu選擇Material Props/Material Model命令,打開Define material Model Behavior窗口,展開材料屬性樹形結構,定義彈性模量EX和泊松比PRXY;同時在Structural/Nolinear中依照Von Mises屈服準則輸人材料在塑性區域的應力應變值,其值來源于實驗結果(表1),完成各組材料模型屬性的建立。圖1 (a), (b),(c),(d), (e)分別為40Cr材料根據實驗結果在ANSYS分析軟件中描述的第一組、第二組、第三組、第四組和第五組的應力應變關系,這種應力應變關系直接影響材料在局部載荷F金屬材料的變形機理、壓人過程和彈塑性行為,因此這種關系建立的準確性在硬度法和壓痕法分析中尤為關鍵。
4 有限元分析結果
本文利用有限元分析剛性壓入體對半無限大塑性表面壓入行為中所產生的壓痕幾何尺寸、應力及應變,剛性壓入體是一個圓鋼球(布氏壓頭)和圓錐體(120圓錐洛氏壓頭),試件為半無限大、理想塑性平面并具有屈服應力,假設壓入過程中無摩擦。根據對稱性,選取試件和壓球的1/4建立幾何模型,其模型見圖2,同時合理選擇壓球大小和載荷大小使其壓入深度成為塑性變形深度。在此壓球的直徑取2.Smm,試件為5組不同熱處理的40Cr,根據硬度實驗要求取壓載力P為1839N,使壓痕有一定的深度并在試件表面產生一定的塑性變形。在5組材料模型屬性建立的基礎上,劃分網格,定義邊界條件,加載求解。
圖3(a), (b), (c), (d), (e)分別列出了各組在壓載力1839N作用下的壓入過程,特別分析了5組試件在載荷作用下發生塑性變形的壓痕量h。
根據壓痕量和硬度計算公式HB=0.102Pl(ЛDh),求解在ANSYS中5組試樣的硬度值,分別取壓載力P為1839N, 2000N, 2250N, 2500N, 2750N, 3000N時,得到壓痕量h并計算其硬度值,該硬度值與壓載力1839N時所計算得到的硬度值基本相同。表2為在壓載力P=1839N作用下有限元分析得到的球底位移h,、邊緣凸起位移即隆起量h2,卸載后回彈量h3,莊痕量h=h1+h2-h3, D為壓球直徑,從而計算得到硬度值,比較ANSYS計算的硬度值與試件的實測硬度值,兩者結果基本相接近。
5 結論
本文比較了用有限元方法計算得到的硬度值與實測硬度值,其結果的相近似性可以說明材料實驗手段和材料模型屬性建立的準確性,從而進一步保證了壓痕法中利用有限元模擬分析在局部載荷下的彈塑性行為的有效性和可行性,為壓痕實驗和工程實用化提供有效指導參數。
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