個人solidworks使用工作經驗技巧8招

2013-05-12 by:廣州有限元分析、培訓中心-1CAE.COM 來源:仿真在線

1. 輸入體一般不是很完美,帶有破面。將導致出圖的困難。解決方法不要存IGES格式,直接存破衣格式讀入。
2. 出工程圖時應一個基準點為定點,足以標。尺寸線不相交,有方向感,朝左就朝左,向下就向下。除非標不清,不能標在考慮其他方向。最大尺寸應標在主視圖,剖視圖是用來標看不到的尺寸,雜七雜八標的不清楚。對于開模具這來說,喜歡將尺寸都集中起標,不喜歡去找。車床加工者不需全段標,喜歡一段一段標。對電火花來說,喜歡一邊基準靠邊標~~對出壓鑄加工產品圖喜歡以一個加工平面為基準標。
3. 結構設計中對于殼體大平面產品,容易變形,裝配時易產生平面凹陷,間隙過大。適當考慮加加強經,經厚度不可大于產品壁厚。設計到鉤時最好有半是合在產品壁上,不可獨立設置僅貼產品壁。將導致產品間隙過大,此外塑料產品壁過厚,將導致縮壁。螺絲孔柱的設計如M3自攻螺絲,柱至少要6以上,孔要 2.5-2.7間,如你設計柱5.5孔2.3百分之白鉆碎.
4. 模具設計產品排位,最好分中,尺寸為整。產品小的30X30左右的間距40--50,兩邊留20-25。模框外形放大40-50。產品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30,在水管排位不要過于在易設計的太緊。
5. 有些產品在轉的過程中作標不直,導致無法出圖,可用移動復制中來矯正.對于造型來說,過程最好不要簡便,以便修改方便.如產品需分模,那你的造型最好選分型線的基準面開始造,這對分型者大有用.
6. 裝配兩個造型體時,如殼體,但又不是同個人造.那兩個人應考率用同個基準面開始做.但拉伸方向兩人應相反,以方便裝配時哪出來的產品,剛好是相對的.
7. 看圖造型無樣品,應注意,不是哪到圖紙就開始畫.而是沒個視圖尺寸先看一下.一般先選平面主視圖開始參照畫,在對照右視圖,在看各個視圖尺寸組合起來造出產品~~~~ 8. SW草圖有插入圖片功能,首先前視基準進入草繪,點擊插入圖片符號,作為產品背景蠻好完的,大小可調節.不同的方向可用曲面先拉好最基準面來貼圖.

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