圖解預應力混凝土施工技術

2017-04-03  by:CAE仿真在線  來源:互聯網

一、預應力混凝土配制與澆筑

(一)配制

1.預應力混凝土應優先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥。粗骨料應采用碎石,其粒徑宜為5~25mm。

2.混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m3。
3.混凝土中嚴禁使用含氯化物的外加劑及引氣劑或引氣型減水劑。
4.從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時,宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。
(二)澆筑
1.澆筑混凝土時,對預應力筋錨固區及鋼筋密集部位,應加強振搗。
2.對先張構件應避免振動器碰撞預應力筋,對后張構件應避免振動器碰撞預應力筋的管道。
二、預應力張拉施工

(一)基本規定

2.預應力筋采用應力控制方法張拉時,應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以內。否則應暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續張拉。

3.預應力張拉時,應先調整到初應力,該初應力宜為張拉控制應力(fon)的 10%~15%,伸長值應從初應力時開始量測。

4.預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩定狀態下進行,錨固階段張拉端預應力筋的內縮量,不得大于設計或規范規定。

(二)先張法預應力施工

先張法預應力施工工藝流程

先張法預應力施工過程

先張法預應力施工

l.張拉臺座應具有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全系數不得小于1.5,抗滑移安全系數不得小于1.3。張拉橫梁應有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應與預應力筋合力中心一致。

2.預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。就位后,嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內端應堵嚴。
3.同時張拉多根預應力筋時,各根預應力筋的初始應力應一致。張拉過程中應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。

(三)后張法預應力施工

1.預應力管道安裝應符合下列要求:

(1)管道應采用定位鋼筋牢固地定位于設計位置。

(2)金屬管道接頭應采用套管連接,連接套管宜采用大一個直徑型號的同類管道,且應與金屬管道封裹嚴密。

(3)管道應留壓漿孔與溢漿孔;曲線孔道的波峰部位應留排氣孔,在最低部位宜留排水孔。

(4)管道安裝就位后應立即通孔檢查,發現堵塞應及時疏通。管道經檢查合格后應及時將其端面封堵,防止雜物進入;

2.預應力筋安裝應符合下列要求:

(1)先穿束后澆混凝土時,澆筑混凝土之前,必須檢查管道并確認完好;澆筑混凝土時應定時抽動、轉動預應力筋。

(2)先澆混凝土后穿束時,澆筑后應立即疏通管道,確保其暢通。

(3)混凝土采用蒸汽養護時,養護期內不得裝入預應力筋。

3.預應力筋張拉應符合下列要求:

(1)混凝土強度應符合設計要求,設計未要求時,不得低于強度設計值的75%。

(2)預應力筋張拉端的設置應符合設計要求。當設計未要求時,應符合下列規定:

曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋,宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預應力筋,可在一端張拉。

當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時,張拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。

(3)張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測,以便確定張拉控制應力值,并確定預應力筋的理論伸長值。

(4)預應力筋的張拉順序應符合設計要求。當設計無要求時,可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間,后上、下或兩側。

后張法預應力施工

后張法預應力施工流程

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