Mastercam和UG的功能使用哪個更好？選擇適合自己的最重要

2016-11-21 by:CAE仿真在線來源:互聯網

一、2D銑削

Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現在2D刀路上尤為突出。

1、Mastercam的串聯非常快捷,只要你抽出的曲線是連續的。若不連續,也非常容易檢查出來哪里有斷點。一個簡單的方法是:用分析命令,將公差設為最少,為0.00005,然后去選擇看似連續的曲線,通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。總之,在Mastercam中,只要先將加工零件的輪廓邊現、臺階線、孔、槽位線等等,全部搞定,接下來的cam操作就很方便了。

2、由于Mastercam的2d串聯方便快速,所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線,總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是:串聯的起始處便是進刀圓弧(通常要設定進刀弧)所在處。這一點,至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。

3、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,由于不需要偏置刀半徑,在Mastercam中,可以用框選法一次選取。而在UG中,則要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜!

UG的2d加工的不便之處:

雖然我很喜歡UG,但如果我說,UG的2d銑削功能與Mastercam不相伯仲,那一定是言不由衷的話。

1、不能像Mastercam那樣,一次性串聯選取多個輪廓,而是必須選取一個線串后,點擊“選取下一邊界”,才可以繼續選取。并且,若是開放與封閉的線串雜在一起,則每次都要設定;還有,刀半徑偏置的也要特別注意,一不留神,沒準方向就反了。不像Mastercam,串聯開始的左邊便是刀具偏置的方向。

2、流道或多曲線加工時,往往有許多的曲線要選取,在UG中,要一條一條的選取,可以想象這個工作有多么繁雜!而Mastercam可以輕松搞定!

3、2D銑的進刀弧的位置。

這是很重要的。在UG中,需要一個輪廓一個輪廓的設定進刀點的位置。需要注意的是:在UG的”planar profile“中,根本就沒有設定這一參數的地方,你沒辦法定義進刀點!當然,這個問題可以在tool path中的customize dialog中調用出來。或者修改樣板檔,就不用以后每次都修改設置了。若不知道如何調用,可選擇planar mill的操作,在cut method中,選profile的走刀方式。

二、3D曲面挖槽:

Mastercam的開粗

1、鑼銅公或公模,最好不要在工件里面下刀。Mastercam可以方便的選取一個點作為每次的下刀點,當然這個點在工件外,但也不要偏離工件太遠。Mastercam的這一功能設計得非常好,提刀少,效率高,且基本上可以保證下刀點在同一點,加工比較安全。

2、若用此方式鑼型腔,或銅公的低洼處,螺旋下刀很重要,螺旋下刀角度盡可能少點。銅料3到5度適宜,鋼料不要超過5度,我以為最好2度。加工起來比較平穩,沒什么大的噪音。

3、一個重要的設定:if all entry attempts fail請選擇skip。否則,銑到底部不能螺旋或斜線下刀時,就會直插下來。幾年來我的好幾個同事在鑼型腔鑼到底部的時候,機床常常發出尖銳的插刀聲音。顯然原因出在這里。

4、一個絕招:曲面挖槽時,在螺旋下刀參數欄中,將“follow boundary”打上勾。這個功能也許用到的人不多。可作用卻是大大的好。它可以令刀具下到工件的最深處,且環繞式下刀,而不是直插!

UG的挖槽開粗:

1、即cavity mill。很多人都反映UG的開粗加工,抬刀太多。平心而論,UG的抬刀確實比Mastercam多得多,用慣Mastercam的人,可能很不習慣UG的不厭其煩的反復抬刀。實在講,跳刀多至多影響效率和質量,如果因為不安全的抬刀而導致撞刀,損壞工件,甚至傷到機床,那才真是一件令人痛心的事!

2、UG的粗加工的減少抬刀的方法:在cut method中,選取follow periphery。在cutting中的cut direction中,選取inward.將island cleanup打勾。

3、抬刀頻繁,效率更高:另一種相近的方法,即是通常說的抬刀多的那種:follow part.這種刀路其實也是蠻好的,雖然抬刀多,但只要機床的快速移動的按鍵是打上的話,并不影響什么效率。反而這種走法,效率更高。不信的話,細心的朋友可以去比較一下兩者的刀路顯示,再比較一下兩者所產生的nc程式的大小就知道了。

4、如何不撞機:由于機器的不同,雖然同樣的設置,有的人從不因橫越而撞機,而有的機器則屢試不爽。一個確保安全、萬無一失、絕對有效的方法即是:設置transfer method(即橫越方式)為:clearance plane(安全平面)。別胡思亂想其他的方法了。

三、3D流道的加工:

注意是3D而不是2D;是坡度較大的3D而不是較平坦的3D。

1、在Mastercam中,如果是加工較平坦的3d面的流道,運用3d曲線加工的功能最好。但如果破度較大,或者像波浪形一樣。便要用投影加工的方法,將3d流道的中心線投影到面上。然后分許多次負補正的往下加工到球刀刀半徑的深度。不可圖簡單用transform的方法往下偏移。至于為何,仔細想一想就會知道了。

2、UG銑3D流道有幾種方法。基本上和Mastercam相同。也是用投影加工中的curve/point或boundary的方法,兩者的原理是一樣的。但UG一個程式就可以做出來。如果選擇boundary,走刀方式應是forfile。否則刀路生不出來。

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