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2017-02-25 by:CAE仿真在線 來源:互聯網
NX簡介
Siemens NX是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案,它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。Siemens NX針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求,提供了經過實踐驗證的解決方案。NX同時也是用戶指南(user guide)和普遍語法(Universal Grammer)的縮寫。
NX這是一個交互式 CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統,它功能強大,可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構。它在誕生之初主要基于工作站,但隨著PC硬件的發展和個人用戶的迅速增長,在PC上的應用取得了迅猛的增長,目前已經成為模具行業三維設計的一個主流應用。
UG的開發始于1990年7月,它是基于C語言開發實現的。UG NX是一個在二維和三維空間無結構網格上使用自適應多重網格方法開發的一個靈活的數值求解偏微分方程的軟件工具。其設計思想足夠靈活地支持多種離散方案。因此軟件可對許多不同的應用再利用。 一個給定過程的有效模擬需要來自于應用領域(自然科學或工程)、數學(分析和數值數學)及計算機科學的知識。
然而,所有這些技術在復雜應用中的使用并不是太容易。這是因為組合所有這些方法需要巨大的復雜性及交叉學科的知識。最終軟件的實現變得越來越復雜,以致于超出了一個人能夠管理的范圍。一些非常成功的解偏微分方程的技術,特別是自適應網格加密和多重網格方法在過去的十年中已被數學家研究,同時隨著計算機技術的巨大進展,特別是大型并行計算機的開發帶來了許多新的可能。 UG的目標是用最新的數學技術,即自適應局部網格加密、多重網格和并行計算,為復雜應用問題的求解提供一個靈活的可再使用的軟件基礎。
一個如UG NX這樣的大型軟件系統通常需要有不同層次抽象的描述。UG具有三個設計層次,即結構設、子系統設計和組件設計。 至少在結構和子系統層次上,UG是用模塊方法設計的并且信息隱藏原則被廣泛地使用。所有陳述的信息被分布于各子系統之間。
NX功能
NX 設計: 優勢和益處
NX 設計是有助于您開發創新型新產品的集成解決方案。 NX 采用前沿設計工具和技術,能夠簡化和加快產品開發過程。 與僅支持 CAD 的解決方案和封閉型企業解決方案不同,NX 能夠在開放型協同環境中的開發部門之間提供最高級集成。
NX設計優勢
快速、靈活、高效的產品設計
NX 設計工具擁有強大的能力、豐富的功能和極高的生產效率。 您能夠以更快的速度和更高的效率完成各種類型的設計任務,涵蓋從 2D 布局到 3D 建模、裝配設計、制圖和文檔記錄的各個方面。
無縫利用來自其他 CAD 系統的數據
通過同步建模技術,NX 讓您能夠直接使用其他 CAD 系統創建的模型。 您可以快速、輕松、高效地導入和修改來自任何來源的 CAD 幾何體。 NX 解決方案是多 CAD 協同設計的理想之選。
依托強大的功能處理復雜的產品
NX 裝配設計工具已為最復雜的裝配做好準備,即使面對具有數千個零件的裝配,也能從容應對。 您可以利用 NX 創建完整的多 CAD 數字樣機,從而快速識別和解決問題。
集成設計驗證
為了幫助您滿足客戶和工程師的要求,NX 提供了自動化集成設計驗證功能。 您可以持續監控設計是否符合公司和行業標準,更輕松地交付實現自身目標、滿足客戶要求的設計。
可視化分析改善了決策流程
借助 NX 可視化報告和分析,您可以即時收集產品和流程信息,在 3D 設計環境中呈現這些信息所產生的影響。 PLM 數據可視化合成能夠加快設計流程,改善決策水平。
NX設計益處
將開發時間縮短 30% 以上
NX 設計工具采用突破性技術、高效的交互方式和簡化的工作流程,有助于您以遠比其他 CAD 系統更快的速度完成設計任務。
增加每年推出的新產品數量
通過提高設計生產效率和吞吐量,NX 能夠幫助您的工程師團隊探索更多機會、開發更多產品,而無需投入更多資源。
將交付周期縮短 35%
NX 采用集成式設計、仿真、工裝和制造,能夠幫助您改善和簡化開發過程,從最初的概念設計到車間生產都使用相同的知識和數據。
NX制造:優勢和益處
生產的成功依賴于制造計劃的質量和全面性。 為了做到真正有效,零件制造計劃必須完整準確,并在需要時立即交付于生產。Siemens 提供從計算機輔助制造 (CAM) 與工裝設計軟件到機床控制器的全面解決方案,可在您定義制造計劃并在車間執行計劃時為您提供支持。
NX制造優勢
集成式軟件應用程序和設備
Siemens PLM Software 提供全面的 NX 軟件包,它將 CAD、CAM、CAE 和 CMM 編程應用程序全部集成在一個系統中,為您的各種制造工程需求提供支持。 此外,Siemens Sinumerik 機床控制器能幫助您滿足從車間制造到大批量生產的各種生產自動化需求。
數據和過程管理
借助 Teamcenter 提供的數據和過程管理,制造工程和生產團隊能夠使用單一信息源協同工作。 這可以幫助您避免使用多個數據庫、重用經驗證的方法、管理刀具,并將工作數據包直接連接到執行點。
將計劃與生產緊密結合
通過將 PLM 連接到生產系統,您可以直接從車間訪問制造規劃數據。 而通過將 Teamcenter 和用于直接數控 (DNC) 及刀具管理的車間系統相連接,您可以將加工數據和刀具清單信息直接發送到 CNC 機床。
NX制造益處
縮短 NC 編程和加工時間
提高表面精加工水平、精度和零件質量
縮短生產時間并減少錯誤
提高新機床部署的成功率
最大限度提高制造資源的利用率
NX仿真:功能多樣化
要開發的產品日益復雜,而 CAE 團隊支持產品開發的時間期限越來越短, 他們必須更快地交付結果,確保準確性,并與設計、系統建模和測試團隊有效協作。 仿真流程必須獲取專家知識和最佳實踐工作流程來提高效率并增強團隊靈活性。
前/后處理
減少分析模型的準備時間,從而有更多時間用于結果評估。 使用以下獨特工具基于多 CAD 幾何體數據快速建立完整的可運行分析模型:,CAE 幾何體編輯,全面的網格劃分,FE 裝配管理,多 CAE 環境,仿真結果后處理和報告。
結構分析
準確仿真各種結構分析問題,包括以下功能:,線性和非線性分析,動力學,耐久性,噪聲、振動和聲振粗糙度 (NVH)。
聲學分析
Simcenter 幫助您對內部和外部聲輻射進行仿真,最大限度減少設計中的噪聲或優化音質。用于聲學分析的技術包括:,聲學有限元法,聲學邊界元法,聲學建模。
復合材料分析
無縫連接到復合材料設計,采用準確解算器,并擁有全面的后處理功能,從而加快了仿真層合復合材料的整個過程。 Simcenter 3D 中的復合材料分析包括對復合材料高效執行前處理和后處理,功能強大的一流解算器,漸進損傷增長仿真,制造流程仿真。
熱分析
使用針對以下方面的一流熱分析功能評估產品的熱特征:傳導,對流,共軛熱傳導,輻射,熱學建模。
流體分析
快速創建復雜幾何模型的流體區域并執行計算流體動力學 (CFD) 分析,以了解影響產品性能的流體流動效應,例如,可壓縮流,不可壓縮流,1D 流體網絡,非牛頓流體,CFD 建模。
運動分析
使用真實的 CAD 幾何體執行多體動力學仿真,以更加準確地深入了解產品性能。其中包含以下方面的功能:,剛體,柔體,干涉檢查,控制系統協同仿真。
仿真自動化和可擴展性
統一和可擴展的仿真環境提高仿真團隊的工作效率,增強團隊靈活性;這種環境能夠,捕捉和自動化例行仿真流程,在不同仿真技能水平上擴展。
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