搜索壓射部分及鋁壓鑄模關重件四種冷卻結構
2017-08-05 by:CAE仿真在線 來源:互聯(lián)網(wǎng)
在高溫高壓環(huán)境下使用壓鑄模,條件極為惡劣,極易影響鑄件表面質量和模具使用壽命。因此,正確的冷卻水對生產(chǎn)效率、鑄件質量、模具壽命等有著極大的影響。
據(jù)了解,冷卻水開啟方法,即模具生產(chǎn)前應關閉冷卻水先預熱,等預熱到一定溫度后,在壓鑄幾個模次模溫整體起來后開始冷卻,相隔幾個模次逐漸把冷卻水閥門開到規(guī)定開度,生產(chǎn)中還應根據(jù)情況,再單獨對冷卻系統(tǒng)的冷卻強度通過調節(jié)閥芯的開度進行調節(jié),配合噴涂達到模具熱平衡。
因此,現(xiàn)介紹幾種壓射部分及鋁壓鑄模關重件冷卻水結構,如下:
1、點冷式結構:適用于單獨部分深腔模具及型芯等,成型部位僅有個別深腔或是深腔部分單獨抽芯等現(xiàn)象在壓鑄件中較為常見,較少的模具被大量的鋁液包裹,極易造成模具過熱,引起粘模拉傷、熱裂紋等,即此時需要深腔模具通點冷卻水進行強制(可插銅管)冷卻,保證冷卻水冷進熱出。
2、整體冷卻結構:適用于成型部位普遍不深的結構,不需要對某一部位單獨特別冷卻,只需整個成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。根據(jù)模具成型部分結構特點,有些在其它部位即便不需要設置冷卻水的情況下,動、靜襯模的下方及下滑塊部位因最先接觸鋁液,通常為過熱的地方,需要冷卻。
3、整體冷卻+點冷卻混合使用:許多動、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過深的情況,此時需要整體冷卻與點冷卻混合使用,這種情況使用較為普遍。為方便對整體冷卻和點冷卻的控制,可以根據(jù)結構分開設置冷卻水,也可以將二次設置在一起。
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