熱流道換色技術

2018-04-14  by:CAE仿真在線  來源:互聯網

近幾年來,隨著家電消費進入智能家居時代,家電產品在色系上逐漸與室內裝飾色調和諧統一,消費者越來越青睞品質優越、時尚美觀、節能環保的高端家電產品。家電產品競爭越來越激烈,使得家電廠商對家電產品外觀要求越來越高,無形地促使熱流道在家電行業的發展及應用。

熱流道從最初開放式大水口轉冷流道,到針閥式轉冷流道,再到針閥直接進膠,進一步發展到針閥倒裝等幾種形式,直接在產品內表面倒裝進膠,熱流道技術面臨諸多難題:氣紋、澆口黃紋、黑紋、亮印、縮水、轉換顏色等。

一、熱流道換色技術的應用

1、單一產品多種顏色轉換的注塑

現在的家電顏色己經呈現五彩繽紛,在注塑生產中,往往會先做一定數量的某種顏色塑件后,接著換另一顏色繼續生產,大多數公司會將前模卸下,拆開熱流道清膠,花費幾個小時的人力,閑置注塑機。此時,熱流道快捷換色就猶顯重要了,不卸模直接啟動熱流道換色程序,在半小時左右就可以換色成功。

2、單一產品間斷注塑

模具在注塑排單生產期間,經常是生產一定數量后卸下模具,等待下一批訂單,再次生產時加熱熱流道,這時往往需要空射很多膠料來清洗流道中降解或者發黃的料,反復打幾十次模次才能正常量產,浪費人力物力原料。使用熱流道換色程序,則無須空射膠料,直接調試注塑機,打件二十模次即可正常量產。

3、同一機種更換不同塑料

家電產品塑件,同一機種也有不同塑料的情況,如果顏色不同容易出現色差,調機所需時間長,若使用熱流道換色程序即可簡單解決這個問題。

4、澆口黃紋、黑紋

白電產品,在澆口附近常有發黃或者發黑的現象,這是由于流道加工的切削液經高溫燒成炭黑粘附在流道壁,每一模次帶一點出來。換色熱流道取消了咀芯結構,所以沒有黃紋產生。黑紋可以通過換色程序在最初的十幾模次洗干凈。

二、熱流道換色成功的基本條件

1、流道設計合理

流道的走向、大小在熱流道中關系著整套系統的壓力平衡及塑膠的流動走向,對換色是否成功起決定性作用。流道設計要綜合理論計算、模擬分析和實際經驗得出。

2、死角結構處理

流道拐彎處、閥針背后等地方,必須通過特殊的結構來避免死角的產生。

3、溫度控制

必須綜合理論上的熱分析和紅外儀拍攝的實際溫度來精準控制溫度。

4、流道拋光及清洗

保證內部表面質量,無任何雜質殘留。

5、優良的機器加工設備。

6、特殊的換色程序。

三、換色熱流道設計注意事項

1、不建議選用整體線架系統,因為線架熱流道開框大,模板容易變形導致產品披峰;線架熱流道成本相對較高;模具成本會相對較高。

2、倒裝模建議設計鈹銅(鋼)鑲件運水。

3、設計點位時,要控制點位的流長比,防止流長過長而出現異色、氣紋等外觀不良。

4、倒裝模具可將熱流道板放在頂針推板下,加長主射咀來縮短熱咀長度,減少壓力損失。

來源:艾邦高分子

相關標簽搜索：熱流道換色技術 機械設計培訓 機械設計課程 機械設計視頻 機械設計技術教程 機械設計資料下載 SolidWorks UG inventor軟件應用 Fluent、CFX流體分析 HFSS電磁分析 Ansys培訓 Abaqus培訓